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慢走丝线切割加工中切割形状误差大的原因及解决方法
慢走丝线切割加工中切割形状误差大的原因及解决方法


      慢走丝线切割加工中,精度的保证很重要,如果切割形状出现误差大的问题,会导致工件报废、延误交期等等问题的出现,下面让我们一起蓝看看慢走丝线切割加工中切割形状误差大的两点原因,及时找出解决方法。

      (1)在切割拐角时电极丝的滞后,会造成角部塌陷

       对于拐角要求精度高的工件,应选用有拐角策略的TEC参数。

      (2)大件加工为防止变形,可以从加工工艺改善

      1)凹模:做两次主切,先将主切的偏移量加大单边0.1—0.2㎜进行第一次主切,让其应力释放,再用标准偏移量进行第二次主切。

      2 )凸模:应留两处或以上的暂留量,编程时以开形状的方式加工。

      3) 合适的起割位置和支撑位置;尽量穿孔作为穿丝孔。

      以上就是油割慢走丝线切割厂家东莞市台进精密模具为大家整理的慢走丝线切割加工中切割形状误差大的原因及解决方方法,希望能帮到您,找油割慢走丝切割厂家,推荐台进精密模具,全进口加工检测设备,公差±0.001mm。

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